Przemysłowe rozwiązania do cięcia

Globalna pozycja Chin w przemyśle stoczniowym:

• Nowe zamówienia China Shipbuilding Group w 2024 roku stanowią ponad 40% światowej sumy

• Producent pierwszego na świecie ultrawielkiego kontenerowca (23000 TEU) napędzanego dwupaliwowo LNG

​Kluczowe problemy:

• ​Cięcie grubych blach stalowych: Grubość stali kadłuba wynosi 80–120 mm, a żywotność tradycyjnych narzędzi eksploatacyjnych jest krótka (standardowe tarcze szlifierskie wymagają wymiany po 200 cięciach)
• ​Obróbka materiałów kompozytowych: Cięcie elementów kadłuba z włókna węglowego jest podatne na uszkodzenia w postaci rozwarstwień (wymagana dokładność ≤0,1 mm)
• ​Zgodność z normami środowiskowymi: Musi spełniać normy emisji siarki IMO 2020, a materiały ścierne zawierające żywicę fenolową są zabronione

​1. Wydajny system cięcia blach stalowych kadłuba​

• ​Portfolio produktów:

  • ​Supertwarda tarcza tnąca: Wykonana z korundu cyrkonowego (ZA), odporna na wysokie temperatury do1600°C

  • ​Wielkośrednicowa diamentowa tarcza tnąca: Specyfikacja Φ800 mm, głębokość pojedynczego cięcia120 mm​

• ​Parametry techniczne:

  • Zwiększona prędkość cięcia o 40%**: Cięcie stali Q345 o grubości 100 mm wykonane w 8 minut (tradycyjne narzędzia – 13 minut)

  • Wydłużona żywotność narzędzi o 300%**: Pojedyncza tarcza szlifierska wykonuje 800+ standardowych cięć

  • Kontrola pyłu: Wyposażona w nanopowłokę tłumiącą pył, PM2.5 w strefie roboczej zredukowane o 65%

W projekcie kontenerowca 24000 TEU w stoczni Jiangnan nasz system cięcia skrócił czas budowy sekcji o 18 dni.

2. Precyzyjne rozwiązania do obróbki materiałów kompozytowych​

• ​Narzędzia specjalne:
  • ​Niskowibracyjna tarcza szlifierska impulsowa: Amplituda ≤0,02 μm, zapobiega rozrywaniu między warstwami włókna węglowego
  • ​Ścierniwo ceramiczne o strukturze plastra miodu: Do polerowania powierzchni pokryw radarów okrętowych (Ra≤0,8 μm)
• ​Inteligentny monitoring:
  • ZintegrowanyCzujnik IoTMonitorowanie zużycia narzędzi w czasie rzeczywistym (automatyczny alarm przy utracie dokładności powyżej 5%)
  • Dane:

Parametry w czasie rzeczywistym	Wartość standardowa	Aktualny stan
Wahania siły cięcia	<15 N	12,3 N
Odchylenie temperatury	±5 °C	+3,2 °C

​3. System zgodności z ekologicznym budownictwem okrętowym​

• ​Certyfikacja środowiskowa:

  • Wszystkie produkty posiadają certyfikatDNV GL(lista substancji zakazanych zgodna z rozporządzeniem UE REACH)

  • Biodegradowalny płyn chłodzący: stosowany z narzędziami tnącymi, wartość ChZT ≤30 mg/L​

• ​Zarządzanie śladem węglowym:

  • Emisja dwutlenku węgla na produkcję jednej tarczy szlifierskiej1,2 kg CO₂e(średnia w branży wynosi 2,8 kg)

  • DostarczamyDeklarację Środowiskową Produktu EPDw celu wsparcia przygotowania raportów ESG dla stoczni

 

Wskaźniki	Nasze rozwiązania	Konkurenci międzynarodowi (3M/Walter)	Konkurenci lokalni
Wydajność cięcia (mm²/min)	​5800​	5200	3800
Częstotliwość wymiany narzędzi	​8 godzin/zmianę​	6 godzin/zmianę	4 godziny/zmianę
Wskaźnik emisji pyłu	​18 mg/m³​	25 mg/m³	45 mg/m³
Czas reakcji na zamówienia niestandardowe	​72 godziny​	120 godzin	240 godzin

​Dyrektor Techniczny Stoczni Waigaoqiao China State Shipbuilding Corporation skomentował::

“Podczas budowy pierwszego krajowego dużego statku wycieczkowego system cięcia Państwa firmy osiągnął dokładność prostoliniowości na poziomie 0,03 mm/m. W połączeniu z naszym własnym robotem spawalniczym błąd zamykania segmentów został ograniczony do ±2 mm, co stanowi światowy poziom.”

​Usługi wsparcia:

• ​Inżynier procesu na miejscu Wsparcie rezydenta (**ponad 200 osobodni usług technicznych rocznie)

• ​Inteligentne magazynowanie części zamiennych: Magazyn wolnocłowy w porcie w Szanghaju (Yangshan) utrzymuje stały zapas o wartości 5 mln USD; pilne zamówienia mogą być dostarczone w ciągu 4 godzin